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簡要描述：JBK強(qiáng)制式立式框式攪拌機(jī)控制系統(tǒng) 由攪拌槳葉、軸承裝置、機(jī)座和驅(qū)動(dòng)裝置組成?？蚴綌嚢杵骺煽醋鰸{式的變形，水平的槳葉與垂直的槳葉連接形成一個(gè)方框，框式攪拌器也有多種形式?？蚴綌嚢铏C(jī)與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商更新時(shí)間：2022-11-07訪 問 量：695產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
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詳細(xì)介紹
| 品牌 | 新秀環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 攪拌機(jī)類型 | 多功能攪拌機(jī) | 物料類型 | 液-液 |
| 電機(jī)功率 | 0. 85~22kw | 適用物料 | 紙漿 |
| 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 布局形式 | 臥式 |
| 攪拌方式 | 自落式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
JBK強(qiáng)制式立式框式攪拌機(jī)控制系統(tǒng)是一種集攪拌分散、混合為一體的多功能設(shè)備，適用于粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材，行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)等工藝。
構(gòu)造及工作過程:
攪拌機(jī)由電動(dòng)機(jī)、立式減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)接通電源后經(jīng)過減速機(jī)減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機(jī)主軸帶動(dòng)漿板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌液體。
四、設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；
2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正；
3. 設(shè)備找正后，將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用人力推動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、無卡滯，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
4. 減速機(jī)用油潤滑，機(jī)架軸承用脂潤滑，油的加注或補(bǔ)充要求詳見減速機(jī)使用說明書；
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；
6. 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)鐘；
JBK強(qiáng)制式立式框式攪拌機(jī)控制系統(tǒng)
1，嚴(yán)格按照減速機(jī)使用要求加注和更換潤滑油和日常維護(hù)工作。
2，機(jī)架處滾動(dòng)軸承應(yīng)定期(一～二年)清洗并更換滑脂;
3，底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換；
4，根據(jù)大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 須重新油漆。
5，應(yīng)定時(shí)對電控箱進(jìn)行檢查，是否有觸點(diǎn)松開，應(yīng)去除灰塵；
6，管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；
7，電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
安裝與調(diào)試
a） 安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油（如有軸承）；
b） 將機(jī)架安裝在混凝土或工作橋上；
c） 安裝減速機(jī)；
d） 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機(jī)軸相聯(lián)接；
e） 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊；
f） 安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據(jù)工藝定）；
g） 整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，注意旋轉(zhuǎn)方向
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