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GSJ型雙曲面攪拌機廠家直供

簡要描述:GSJ型雙曲面攪拌機廠家直供
根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。
GDJ是由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時間:2021-12-29
  • 訪  問  量:633

產(chǎn)品分類CLASSIFICATION

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詳細介紹

品牌新秀環(huán)保加工定制
攪拌機類型多功能攪拌機物料類型液-液
電機功率0. 85~2.2kw適用物料錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青
動力類型電動布局形式立式
攪拌方式潛水式攪拌每次處理量范圍出料300-500L
應(yīng)用領(lǐng)域水處理作業(yè)方式連續(xù)作業(yè)式
攪拌鼓形狀圓盤型裝置方式固定式

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我公司專業(yè)生產(chǎn)(供應(yīng))銷售QSJ/GSJ雙曲面攪拌機系列產(chǎn)品,憑著經(jīng)營多年經(jīng)驗來安裝、保養(yǎng)和維修

一、應(yīng)用范圍

GDJ/QDJ型系列是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質(zhì)的攪拌與混合。

二、結(jié)構(gòu)簡介

根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。

GDJ是由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。

如下圖所示:

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三、運輸與存放

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設(shè)備裝卸,葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置,葉輪應(yīng)放置在平面上,以防止其變形。

四、安裝

GDJ系列安裝步驟

1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。

6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉(zhuǎn)運風(fēng)機葉片,檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。


GSJ型雙曲面攪拌機廠家直供

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QDJ系列安裝步驟

1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。

2、將電機電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。


五、運行

設(shè)備安裝完畢后,須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查:

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動情況。

4、池中有無雜物。

在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,均需找出原因并加以修正后方可使用。

六、維護保養(yǎng)

1、新機開始運轉(zhuǎn)200~300小時后需更換減速機潤滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

2 、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難,而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應(yīng)做好記錄,若出現(xiàn)異常情況與我公司咨詢。


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