低速潛水推流器的工作原理:
經(jīng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉輪,攪動(dòng)液體產(chǎn)生旋向射流和軸向推流,形成的射流,利用沿著射流表面的剪切力來進(jìn)行混合,使流場(chǎng)以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用;形成的推流,利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下,形成體積流,應(yīng)用大體積的流動(dòng)模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場(chǎng)。
低速潛水推流器混合型適用于污水處理廠的工藝流程中推進(jìn)攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等,創(chuàng)建水流,加強(qiáng)攪拌功能,防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角,是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備,在水處理工藝流程中,可實(shí)現(xiàn)生化過程中固液二相和固液氣三相的均質(zhì),流動(dòng)的工藝要求。
低速潛水推流器由潛水電機(jī)、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。根據(jù)傳動(dòng)方式的不同,潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為:混合攪拌和低速推流兩大系列。 混合攪拌系列產(chǎn)品常選用多級(jí)電機(jī),采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu),它與傳統(tǒng)相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、效率高、便于維便于維護(hù)保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)。葉輪制造精度高、推力大。
1、低速潛水推流器結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。
2、低速潛水推流器葉輪具有*的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、低速潛水推流器與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4、低速潛水推流器電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為F級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP68,選用進(jìn)口軸承和*的電機(jī)防凝露裝置,使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5、低速潛水推流器有兩道機(jī)械密封,材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢,所有外露緊固件均為不銹鋼。
6、根據(jù)工藝要求,直聯(lián)式QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)可配用導(dǎo)流罩。
7、低速潛水推流器的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)葉片呈后掠式,效率高,具有自潔功能。
8、低速潛水推流器內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護(hù)報(bào)警裝置。
關(guān)鍵詞:潛水推流器 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 傳感器
水推流器的裝配與安裝:
1、葉片的裝配
注意:在攪拌機(jī)裝上安裝統(tǒng)前,先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。
1、松開輪轂上端蓋的螺釘,卸下端蓋;
2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中,使葉輪軸的槽對(duì)外,用已選擇好的角度調(diào)整片放入葉輪軸的槽內(nèi),用兩顆螺釘與輪轂連接,用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘,再拎緊右側(cè)的螺釘。
為了便于安裝二枚葉片,將輪轂旋轉(zhuǎn)180o,然后用上述方法安裝二枚葉片。
3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和左螺紋螺釘擰入。
2、攪拌機(jī)的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī),將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機(jī)就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī),確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不被卷入葉輪中!
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開機(jī)前,由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
調(diào)試時(shí),必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
方法是:將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機(jī)方向看,葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí),應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí),要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員,也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。一次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個(gè)月更換一次。